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 一種3D打印機雙層運行結構

 
【申请公布号:  CN113815227A;申请权利人:河南八斗智造智能科技有限公司;发明设计人: 曹翠红;】
 
摘要:
 
本发明公开了一種3D打印機雙層運行結構,包括底座,所述底座表面设置有带动打印头移动的滑板,所述滑板的动力由上下位置平行的双层同步帶和电机提供;本3D打印机双层运行结构将各个主动轮和从动轮均设置有上下双侧导轮的结构,将同步帶分别缠绕在上下位置不同的导轮上,避免了传统的同步帶交叉的问题,使得本装置在使用更加稳定,不易跳带;本装置设置了张紧装置,通过简单的操作就可以对同步帶的张紧度进行调节,调节更方便,调节同步帶幅度大,安装维修方便;本装置设置有双冷风的打印头,风道冷却效果好,结构紧凑,可长时间工作。 
 
主權項:
 
1.一種3D打印機雙層運行結構,其特征在于:包括底座,所述底座表面设置有带动打印头移动的滑板,所述滑板的动力由上下位置平行的双层同步帶和电机提供。 
 
要求:
 
1.一種3D打印機雙層運行結構,其特征在于:包括底座,所述底座表面设置有带动打印头移动的滑板,所述滑板的动力由上下位置平行的双层同步帶和电机提供。
 
2.根据权利要求1所述的一種3D打印機雙層運行結構,其特征在于:所述底座方形板框,所述底座表面一侧角处设置有第一主动轮、第二主动轮,所述底座表面另一侧角处均设置有第一从动轮、第二从动轮;所述第一主动轮和第二主动轮的动力分别由第一步进电机和第二步进电机提供;
 
所述第一主动轮、第二主动轮和第一从动轮、第二从动轮配合同步帶、第一步进电机、第二步进电机带动滑板移动,滑板表面设置有打印头,从而带动打印头移动打印。
 
3.根据权利要求2所述的一種3D打印機雙層運行結構,其特征在于:所述第一主动轮、第二主动轮、第一从动轮、第二从动轮均由上下位置设置的双层导轮组成;所述第一主动轮、第二主动轮分别套设于第一步进电机、第二步进电机的转轴,所述第一步进电机和第二步进电机设置在底座底面。
 
4.根据权利要求3所述的一種3D打印機雙層運行結構,其特征在于:所述导轮柱状,其两端设置有防止跳带的凸起,其中间位置开设有凹槽;所述导轮从上到下开设有连接通孔。
 
5.根据权利要求2所述的一種3D打印機雙層運行結構,其特征在于:所述滑板表面设置有限制打印头移动轨迹的限位板,所述限位板表面开设有穿设同步帶的通孔;所述滑板嵌设有第三从动轮、第四从动轮,第三从动轮、第四从动轮周围均套设有同步帶,所述滑板嵌设的第三从动轮、第四从动轮均为一半位于滑板上侧、一半位于滑板下侧;所述滑板内侧设置有滑道,所述滑道表面卡设有滑块,所述滑块可在滑板嵌设的第三从动轮、第四从动轮周围同步帶的带动下滑动;所述滑块表面连接有打印头。
 
6.根据权利要求5所述的一種3D打印機雙層運行結構,其特征在于:第一主动轮上侧的导轮、第一从动轮上侧的导轮、第二从动轮上侧的导轮、第三从动轮上侧的导轮、第四从动轮上侧的导轮之间连接有一条同步帶;
 
第二主动轮下侧的导轮、第一从动轮下侧的导轮、第二从动轮下侧的导轮、第三从动轮下侧的导轮、第四从动轮下侧的导轮之间连接有一条同步帶。
 
7.根据权利要求1或者2所述的一種3D打印機雙層運行結構,其特征在于:所述打印头包括承接板,所述承接板内侧上部设置有第三步进电机,所述承接板内侧下部与滑块连接;
 
所述第三步進電機轉軸連接有第一齒輪,所述第一齒輪齧合有減速輪,所述減速輪包括前後位置同軸設置的第二齒輪、第三齒輪;所述第二齒輪與第一齒輪齧合,所述第三齒輪一側間隔設置有調節按鈕;所述調節按鈕與第三齒輪之間設置有打印原料,打印原料經過散熱管連接至噴頭,由噴頭噴出打印。
 
8.根据权利要求7所述的一種3D打印機雙層運行結構,其特征在于:所述承接板表面设置有下料限位板,所述下料限位板扣合在第一齿轮周围,所述下料限位板底部开设有出料孔,所述出料孔设置在调节按钮与第三齿轮间隙的正下方,所述出料孔内穿设有打印原料。
 
9.根据权利要求7所述的一種3D打印機雙層運行結構,其特征在于:所述散热管周围设置散热装置,所述散热装置包括风道和风机,所述风道为方形扣设在散热管周围,所述风道的左侧设置有第一风机,所述第一风机吹出的风经过风道左侧底部的延伸管给喷头的喷出料降温,所述风道右侧设置有第二风机,所述第二风机的风给散热管降温。
 
10.根据权利要求2所述的一種3D打印機雙層運行結構,其特征在于:所述第一从动轮、第二从动轮一侧设置有张紧装置,所述张紧装置包括固定座、活动座;
 
所述固定座爲截面呈“L”狀板材,其短邊通過螺釘固定連接與底座表面,所述固定座與活動座之間通過螺釘和螺母的配合連接,通過調整螺母在螺釘上的位置進而調整二和之間的距離;所述活動座呈“匚”狀,其豎邊中心位置通過螺釘與固定座長邊連接,所述活動座“匚”狀的橫邊表面開設有“L”型連接槽,連接槽內通過連接軸卡設導輪。
 
一種3D打印機雙層運行結構
技術領域
 
本发明涉及3D打印机技術領域,具体为一種3D打印機雙層運行結構。
 
背景技術
 
3D打印(3DP)即快速成型技術的一種,又稱增材制造,它是一種以數字模型文件爲基礎,運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構造物體的技術。
 
隨著3D打印技術越來越受到大衆的歡迎,3D打印機的使用量也在不斷增加。目前使用的3D打印機普遍使用單層固定帶交叉的Corexy結構進行打印操作,此種固定帶交叉的方式不穩定容易發生跳帶,大大影響了工作效率;張緊結構調節幅度小,不能將固定帶調節至合適的張緊度;目前打印機的打印頭多爲遠程打印不能打印軟質材料、容易堵頭,降溫效果差。
 
發明內容
 
本发明的目的在于提供一種3D打印機雙層運行結構,具备运行稳定、不易跳带;张紧度调节幅度大,打印头降温效果好可长时间工作的优点,解决了现有技术中的问题。
 
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一種3D打印機雙層運行結構,包括底座,所述底座表面设置有带动打印头移动的滑板,所述滑板的动力由上下位置平行的双层同步帶和电机提供。
 
優選的,所述底座方形板框,所述底座表面一側角處設置有第一主動輪、第二主動輪,所述底座表面另一側角處均設置有第一從動輪、第二從動輪;所述第一主動輪和第二主動輪的動力分別由第一步進電機和第二步進電機提供;
 
所述第一主动轮、第二主动轮和第一从动轮、第二从动轮配合同步帶、第一步进电机、第二步进电机带动滑板移动,滑板表面设置有打印头,从而带动打印头移动打印。
 
優選的,所述第一主動輪、第二主動輪、第一從動輪、第二從動輪均由上下位置設置的雙層導輪組成;所述第一主動輪、第二主動輪分別套設于第一步進電機、第二步進電機的轉軸,所述第一步進電機和第二步進電機設置在底座底面。
 
優選的,所述導輪柱狀,其兩端設置有防止跳帶的凸起,其中間位置開設有凹槽;所述導輪從上到下開設有連接通孔。
 
优选的,所述滑板表面设置有限制打印头移动轨迹的限位板,所述限位板表面开设有穿设同步帶的通孔;所述滑板嵌设有第三从动轮、第四从动轮,第三从动轮、第四从动轮周围均套设有同步帶,所述滑板嵌设的第三从动轮、第四从动轮均为一半位于滑板上侧、一半位于滑板下侧;所述滑板内侧设置有滑道,所述滑道表面卡设有滑块,所述滑块可在滑板嵌设的第三从动轮、第四从动轮周围同步帶的带动下滑动;所述滑块表面连接有打印头。
 
优选的,第一主动轮上侧的导轮、第一从动轮上侧的导轮、第二从动轮上侧的导轮、第三从动轮上侧的导轮、第四从动轮上侧的导轮之间连接有一条同步帶;
 
第二主动轮下侧的导轮、第一从动轮下侧的导轮、第二从动轮下侧的导轮、第三从动轮下侧的导轮、第四从动轮下侧的导轮之间连接有一条同步帶。
 
優選的,所述打印頭包括承接板,所述承接板內側上部設置有第三步進電機,所述承接板內側下部與滑塊連接;
 
所述第三步進電機轉軸連接有第一齒輪,所述第一齒輪齧合有減速輪,所述減速輪包括前後位置同軸設置的第二齒輪、第三齒輪;所述第二齒輪與第一齒輪齧合,所述第三齒輪一側間隔設置有調節按鈕;所述調節按鈕與第三齒輪之間設置有打印原料,打印原料經過散熱管連接至噴頭,由噴頭噴出打印。
 
優選的,所述承接板表面設置有下料限位板,所述下料限位板扣合在第一齒輪周圍,所述下料限位板底部開設有出料孔,所述出料孔設置在調節按鈕與第三齒輪間隙的正下方,所述出料孔內穿設有打印原料。
 
優選的,所述散熱管周圍設置散熱裝置,所述散熱裝置包括風道和風機,所述風道爲方形扣設在散熱管周圍,所述風道的左側設置有第一風機,所述第一風機吹出的風經過風道左側底部的延伸管給噴頭的噴出料降溫,所述風道右側設置有第二風機,所述第二風機的風給散熱管降溫。
 
優選的,所述第一從動輪、第二從動輪一側設置有張緊裝置,所述張緊裝置包括固定座、活動座;
 
所述固定座爲截面呈“L”狀板材,其短邊通過螺釘固定連接與底座表面,所述固定座與活動座之間通過螺釘和螺母的配合連接,通過調整螺母在螺釘上的位置進而調整二和之間的距離;所述活動座呈“匚”狀,其豎邊中心位置通過螺釘與固定座長邊連接,所述活動座“匚”狀的橫邊表面開設有“L”型連接槽,連接槽內通過連接軸卡設導輪。
 
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:本3D打印机双层运行结构将各个主动轮和从动轮均设置有上下双侧导轮的结构,将同步帶分别缠绕在上下位置不同的导轮上,避免了传统的同步帶交叉的问题,使得本装置在使用更加稳定,不易跳带;本装置设置了张紧装置,通过简单的操作就可以对同步帶的张紧度进行调节,调节更方便,调节同步帶幅度大,安装维修方便;本装置设置有双冷风的打印头,风道冷却效果好,结构紧凑,可长时间工作。
 
附圖說明
 
一種3D打印機雙層運行結構
图1为本发明一種3D打印機雙層運行結構的整体结构示意图;
 
一種3D打印機雙層運行結構
图2为本发明一種3D打印機雙層運行結構的另一角度整体结构示意图;
 
一種3D打印機雙層運行結構
图3为本发明一種3D打印機雙層運行結構的滑板示意图;
 
一種3D打印機雙層運行結構
图4为本发明一種3D打印機雙層運行結構的打印头示意图;
 
一種3D打印機雙層運行結構
图5为本发明一種3D打印機雙層運行結構的打印头截面示意图;
 
一種3D打印機雙層運行結構
图6为本发明一種3D打印機雙層運行結構的风道示意图;
 
一種3D打印機雙層運行結構
图7为本发明一種3D打印機雙層運行結構的张紧装置示意图。
 
图中标注说明:1、底座;2、第一步进电机;3、第一主动轮;4、第二步进电机;5、第二主动轮;6、同步帶;7、滑板;81、第一从动轮;82、第二从动轮;83、第三从动轮;84、第四从动轮;9、张紧装置;10、限位板;11、滑道;12、滑块;13、承接板;14、第三步进电机;15、调节按钮;16、下料限位板;17、风道;18、第一风机;19、第二风机;20、喷头;21、散热管;22、固定座;23、活动座;24、导轮;25、第一齿轮;26、第二齿轮;27、第三齿轮。
 
具體實施方式
 
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例,基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的範圍。
 
在本發明的描述中,需要理解的是,術語“上”、“下”、“前”、“後”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系爲基于附圖所示的方位或位置關系,僅是爲了便于描述本發明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解爲對本發明的限制。
 
请参阅图1-7,实施例1,一種3D打印機雙層運行結構,包括底座1,所述底座1表面设置有带动打印头移动的滑板7,所述滑板7的动力由上下位置平行的双层同步帶6和电机提供。
 
实施例2,一種3D打印機雙層運行結構,包括底座1,所述底座1方形板框,所述底座1表面一侧角处设置有第一主动轮3、第二主动轮5,所述底座1表面另一侧角处均设置有第一从动轮81、第二从动轮82;所述第一主动轮3和第二主动轮5的动力分别由第一步进电机2和第二步进电机4提供;
 
所述第一主动轮3、第二主动轮5和第一从动轮81、第二从动轮82配合同步帶6、第一步进电机2、第二步进电机4带动滑板7移动,滑板7表面设置有打印头,从而带动打印头移动打印。
 
所述第一主動輪3、第二主動輪5、第一從動輪81、第二從動輪82均由上下位置設置的雙層導輪24組成;所述第一主動輪3、第二主動輪5分別套設于第一步進電機2、第二步進電機4的轉軸,所述第一步進電機2和第二步進電機4設置在底座1底面。
 
所述導輪24柱狀,其兩端設置有防止跳帶的凸起,其中間位置開設有凹槽;所述導輪24從上到下開設有連接通孔。
 
實施例3,其與實施例2的區別在于:
 
所述滑板7表面设置有限制打印头移动轨迹的限位板10,所述限位板10表面开设有穿设同步帶6的通孔;所述滑板7嵌设有第三从动轮83、第四从动轮84,第三从动轮83、第四从动轮84周围均套设有同步帶6,所述滑板7嵌设的第三从动轮83、第四从动轮84均为一半位于滑板7上侧、一半位于滑板7下侧;所述滑板7内侧设置有滑道11,所述滑道11表面卡设有滑块12,所述滑块12可在滑板7嵌设的第三从动轮83、第四从动轮84周围同步帶6的带动下滑动;所述滑块12表面连接有打印头。
 
所述第三從動輪83、第四從動輪84均由上下位置設置的雙層導輪24組成。
 
實施例4,其與實施例3的區別在于:
 
第一主动轮3上侧的导轮24、第一从动轮81上侧的导轮24、第二从动轮82上侧的导轮24、第三从动轮83上侧的导轮24、第四从动轮84上侧的导轮24之间连接有一条同步帶6。
 
第二主动轮5下侧的导轮24、第一从动轮81下侧的导轮24、第二从动轮82下侧的导轮24、第三从动轮83下侧的导轮24、第四从动轮84下侧的导轮24之间连接有一条同步帶6。
 
實施例5,其與實施例1的區別在于:
 
所述打印頭包括承接板13,所述承接板13內側上部設置有第三步進電機14,所述承接板13內側下部與滑塊12連接;
 
所述第三步進電機14轉軸連接有第一齒輪25,所述第一齒輪25齧合有減速輪,所述減速輪包括前後位置同軸設置的第二齒輪26、第三齒輪27;所述第二齒輪26與第一齒輪25齧合,所述第三齒輪27一側間隔設置有調節按鈕15;所述調節按鈕15與第三齒輪27之間設置有打印原料,打印原料經過散熱管21連接至噴頭20,由噴頭20噴出打印;
 
所述承接板13表面設置有下料限位板16,所述下料限位板16扣合在第一齒輪25周圍,所述下料限位板16底部開設有出料孔,所述出料孔設置在調節按鈕15與第三齒輪27間隙的正下方,所述出料孔內穿設有打印原料。
 
所述散熱管21周圍設置散熱裝置,所述散熱裝置包括風道17和風機,所述風道17爲方形扣設在散熱管21周圍,所述風道17的左側設置有第一風機18,所述第一風機18吹出的風經過風道17左側底部的延伸管給噴頭20的噴出料降溫,所述風道17右側設置有第二風機19,所述第二風機19的風給散熱管21降溫。
 
所述調節按鈕15左側設置有彈簧推著調節按鈕15底側設置的軸承,軸承和第三齒輪27之間擠壓有材料,裝卸材料方便。
 
實施例6,其與實施例2的區別在于:
 
所述第一從動輪81、第二從動輪82一側設置有張緊裝置9,所述張緊裝置9包括固定座22、活動座23;
 
所述固定座22爲截面呈“L”狀板材,其短邊通過螺釘固定連接與底座1表面,所述固定座22與活動座23之間通過螺釘和螺母的配合連接,通過調整螺母在螺釘上的位置進而調整二和之間的距離;所述活動座23呈“匚”狀,其豎邊中心位置通過螺釘與固定座22長邊連接,所述活動座23“匚”狀的橫邊表面開設有“L”型連接槽,連接槽內通過連接軸卡設導輪24。
 
本3D打印机双层运行结构将各个主动轮和从动轮均设置有上下双侧导轮24的结构,将同步帶6分别缠绕在上下位置不同的导轮24上,避免了传统的同步帶6交叉的问题,使得本装置在使用更加稳定,不易跳带;本装置设置了张紧装置9,通过简单的操作就可以对同步帶6的张紧度进行调节,调节更方便,调节同步帶6幅度大,安装维修方便;本装置设置有双冷风的打印头,风道17冷却效果好,结构紧凑,可长时间工作。
 
以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點,對于本領域技術人員而言,顯然本發明不限于上述示範性實施例的細節,而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本發明;因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示範性的,而且是非限制性的,本發明的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本發明內,不應將權利要求中的任何附圖標記視爲限制所涉及的權利要求。
 
此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是爲清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作爲一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
 
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